數控切割機調試應該注意哪些?
內容有三個方面,具體取決于數控系統:檢查控制部分印刷電路板的設置。主要檢主板、ROM板、連接設備、附加軸控制板和旋轉變壓器或inductosyn控制面板的設置。這些設置與CNC加工刀具返回基準點的方式'速度反饋的檢測元素、增量調整和索引精度調整等相關。檢查速度控制裝置印刷電路板的設置。直流速度控制裝置和交流速度控制裝置有許多設,可選擇感應元素類型、回路增益和各種警示。檢查主軸控制單元印刷電路板的設置。有幾個設可供選擇直流或交流主軸控制單元中主軸電動機的電流限制和主軸轉數。但是,數宇交流主軸控制單元使用數宇設置而不是短路設置, 因此只能在通電時設置和確認。
人們都有一個普遍的概念,使用數控設備,可以得到高精度、。并且,在同類設備中,進口的、配置的設備,有更高的精度和更高的生產效率。
然而,數控火焰或等離子切割機,則完全不是這樣。無論數控火焰切割還是等離子切割,由于割口寬度受割嘴等多種因素的影響,無論設備本身的精度有多高,用其切割出的零件的精度,誤差一般都在±0.5mm左右,其誤差高出設備本身好幾個數量級。即或用上百萬的巨資進口的數控切割機,也只能是如此。
這是火焰或等離子的切割工藝方法所決定了的,無論如何都得不到象數控車床等其他數控設備一樣的高的加工精度。也就是說,這種設備本身的精度是6級還是8級,都是不很重要的。
數控切割設備與普通手用及半自動切割設備在加工零件時的區別在于數控切割設備是按照程序自動加工零件,而普通手用及半自動切割設備是需要由人來操作,我們只要改變控制機床動作的程序就可以達到加工不同零件的目的。因此,數控切割設備特別適用于加工小批量且形狀復雜要求精度高的零件!
由于數控切割設備要按照程序來加工零件,編程人員編制好程序以后,輸入到數控系統中來指揮機床工作。程序的輸入是通過控制介質來的。這樣用數控系統來控制完成加工零部件可以由繪圖人員及時修改圖形,使用起來更隨心所欲,工件零部件的精度也較半自動切割設備的精度大大的提高!
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